本標準適用于工業管道的閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥
、疏水閥、柱塞閥。
1．閥門的型號編制方法如下：
2．類型代號用漢語拼音字母表示，按表1的規定。
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表1 |
| 類型 |
代號 |
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類型 |
代號 |
| 閘閥 |
Z |
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旋塞閥 |
X |
| 截止閥 |
J |
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止回閥和底閥 |
H |
| 節流閥 |
L |
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安全閥 |
A |
| 球閥 |
Q |
|
減壓閥 |
Y |
| 蝶閥 |
D |
|
疏水閥 |
S |
| 隔膜閥 |
G |
|
柱塞閥 |
U |
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注：低溫（低于零下40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加
“D”“B”和“W”漢語拼音字母。 |
3．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按表2的規定。
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表2 |
| 傳動方式 |
代號 |
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傳動方式 |
代號 |
| 電磁動 |
0 |
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傘齒輪 |
5 |
| 電磁-液動 |
1 |
|
氣動 |
6 |
| 電-液動 |
2 |
|
液動 |
7 |
| 蝸輪 |
3 |
|
氣-液動 |
8 |
| 正齒輪 |
4 |
|
電動 |
9 |
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注：（1）手輪、手枘和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。
（2）對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表
示，防爆電動用“9B”表示。蝸桿-T形螺母用3T表示。 |
4．連接形式代號用阿拉伯數字代號表示，按表3的規定。
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表3 |
| 連接形式 |
代號 |
|
連接形式 |
代號 |
| 內螺紋 |
1 |
|
對夾 |
7 |
| 外螺紋 |
2 |
|
卡箍 |
8 |
| 法蘭 |
4 |
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卡套 |
9 |
| 焊接 |
6 |
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5．結構形式代號用阿拉伯數字表示，按表4~13的規定
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表4 |
| 閘閥結構形式 |
代號 |
| 明桿 |
楔式 |
彈性閘板 |
0 |
剛
性 |
單閘板
雙閘板 |
1
2 |
| 平行式 |
單閘板
雙閘板 |
3
4 |
| 暗桿楔式 |
單閘板
雙閘板 |
5
6 |
| 暗桿平行式 |
雙閘板 |
8 |
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表5 |
| 截止閥和節流閥的結構開式 |
代號 |
| 直通式 |
1 |
| 角式 |
4 |
| 直流式（Y型） |
5 |
| 平衡 |
直通 |
6 |
| 角式 |
7 |
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表6 |
| 球閥結構形式 |
代號 |
| 浮動 |
直通式 |
1 |
| L形 |
三通式 |
4 |
| T形 |
5 |
| 四通式 |
6 |
| 固定 |
直通式 |
7 |
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表7 |
| 蝶閥結構形式 |
代號 |
| 杠桿式 |
0 |
| 垂直板式 |
1 |
| 斜板式 |
3 |
| 注：垂直板三桿式用Is表示 |
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表8 |
| 隔膜閥結構形式 |
代號 |
| 屋肴式 |
1 |
| 截止式 |
3 |
| 閘板式 |
7 |
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表9 |
| 旋塞閥結構形式 |
代號 |
| 填料 |
直通式 |
3 |
| T形三通式 |
4 |
| 四通式 |
5 |
| 油封 |
直通式 |
7 |
| T形三通式 |
8 |
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表10 |
| 止回閥和底閥結構形式 |
代號 |
| 升降 |
直通式 |
1 |
| 立式 |
2 |
| 旋啟 |
單瓣式 |
4 |
| 多瓣式 |
5 |
| 雙瓣式 |
6 |
| 蝶式 |
7 |
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表11 |
| 安全閥結構形式 |
代號 |
| 彈簧 |
封閉 |
帶散熱片 |
全啟式 |
0 |
| 微啟式 |
1 |
| 全啟式 |
2 |
| 帶板手 |
全啟式 |
4 |
| 雙彈簧微啟式 |
3 |
| 不封閉 |
微啟式 |
7 |
| 全啟式 |
8 |
| 帶控制機構 |
微啟式 |
5 |
| 全啟式 |
6 |
| 脈沖式 |
9 |
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注：（1）杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。
（2）脈沖式付閥用9a表示。 |
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表12 |
| 減壓閥結構形式 |
代號 |
| 薄膜式 |
1 |
| 彈簧薄膜式 |
2 |
| 活塞式 |
3 |
| 波紋管式 |
4 |
| 杠桿式 |
5 |
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表13 |
| 疏水閥結構形式 |
代號 |
| 浮球式 |
1 |
| 鐘形浮予式 |
5 |
| 雙金屬式 |
7 |
| 脈沖式 |
8 |
| 熱動力式 |
9 |
6．閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表14的規定。
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表14 |
| 閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
|
閥座密封面或襯里材料 |
代號 |
| 銅合金 |
T |
|
滲氮鋼 |
D |
| 橡膠 |
X |
|
硬質合金 |
Y |
| 尼龍塑料 |
N |
|
襯膠 |
J |
| 氟塑料 |
F |
|
襯鉛 |
, Q |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） |
B |
|
塘瓷 |
C |
| 合金鋼 |
H |
|
滲硼鋼 |
P |
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注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示，當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不
同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。 |
7．公稱壓力數值，按JB74-59《管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力》的規定。用于電站工業的閥門，當介質最高溫度超過530攝氏度時，按JB74-59第5條的規定標注工作壓力。
8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表15的規定。
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表15 |
| 閥體材料 |
代號 |
|
閥體材料 |
代號 |
| 灰鑄鐵 |
Z |
|
Cr5Mo |
I |
| 可鍛鑄鐵 |
K |
|
1Cr18Ni9Ti |
P |
| 球墨鑄鐵 |
Q |
|
Cr18Ni12Mo2Ti |
R |
| 銅及銅合金 |
T |
|
12CrMoV |
V |
| WCB |
C |
|
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| 注：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。 |
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